可曲撓橡膠接頭中煉膠的混煉法步驟
- 2015-12-28 13:36:00
- admin 原創(chuàng)
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可曲撓 橡膠接頭中煉膠是由密煉機混煉而成，其實很多人從事橡膠行業(yè)的都知道，工業(yè)橡膠的制造所產(chǎn)品的氣體一般是屬于有毒，所以在煉制橡膠的過程中必須是全封閉的，于是就發(fā)明了密煉機，而密煉機的出現(xiàn)，出現(xiàn)了一種叫混煉法的方法來煉膠。
1、一段混煉法：一段混煉法是指將配方中各組分一次性加入到密煉機后整個混煉過程一次全部完成，中間沒有膠料的壓片、冷卻和停放過程。膠料制備周期短，占地面積少。由于在密煉機中混煉時間長，可曲撓橡膠接頭膠料容易過熱，膠料熱可塑性增加，不利于配合劑的均勻分散作用，因此膠料質(zhì)量不高，可塑性較低，易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。
2、兩段混煉法：兩段混煉是先在可曲撓橡膠接頭密煉機上進行除硫化劑和促進劑以外的母煉膠混煉，中間進行壓片、冷卻、停放，然后再進行煉銷售，加入硫化劑和促進劑。兩段混煉在中間經(jīng)過冷卻和停放，可曲撓橡膠接頭膠料的黏度增加，再銷售的剪切和分散混合效果提高，可曲撓橡膠接頭膠料分散均勻性好，硫化膠的物理機械性能提高，減少焦燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。但膠料制備周期長、膠料的貯備量及占地面積大。
3、逆混（倒混）煉法：逆混（倒混）煉法與一般混煉方法不同，先把除硫黃和促進劑以外的所有其他配合劑全部裝入可曲撓橡膠接頭密煉機中，然后再投人生膠進行混煉。這樣可以充分利用裝料容積，提高分散性，縮短混煉時間。
自從運用了密煉機混煉，不僅僅使得勞動強度變低，也使得生存率提高。而這兩點還不止，密煉機的混煉法煉膠，自動化程度高，操作安全性好，配合劑損失少，生產(chǎn)出來的膠料質(zhì)量高，環(huán)境衛(wèi)生也比別的方法大大提高！
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